近日，富士康工業互聯網股份有限公司發行A股並上市，引發了外界對工業互聯網的廣泛關注。

　　其實，打造工業互聯網已成為全球產業界的共識，根據咨詢機構IoTAnalytics的統計,全球工業互聯網平台數量超過150個。進軍這一領域的企業眾多，既有西門子、GE、施耐德等老牌跨國公司，也有美的、海爾等本土制造業龍頭，還有阿裡巴巴這樣的互聯網巨頭。

　　但與大眾熟悉的互聯網不同，工業互聯網隱身在工業產品的身后——

　　如今，從網上超市或從電商平台上購買一台冰箱或空調，已經變成了一種非常簡單的操作。但消費者往往容易忽視的是，這件產品需要經過上千道甚至上萬道工序和檢測，才能生產出來。這個流程包括前期市場/用戶數據採集、工程師根據用戶使用場景設計、生產、組裝、試驗、入廠檢驗、運輸等多個環環相扣的細節。

　　以每年生產超過3億件產品的美的集團為例，他們如何來處理這些流程?美的目前的核心業務包括消費電器、暖通空調、機器人與自動化系統、智能供應鏈(物流)四大板塊，在歷經了近3年的生產標准化、數字化的改造后，美的目前已經基本實現了“一個美的、一個體系、一個標准”的全球協同生產平台。

　　簡單來說，這是一套代替人工的生產、檢驗自動化的流程。

　　過去，生產流水線以人力勞動為主，一個蘿卜一個坑，有人記錄物流單號，有人檢驗……每個流程都是人工，而這種生產方式不僅很耗費成本，而且生產效率遠遠不能滿足市場的需求。

　　現在，完全依靠人工的生產流水間，可以逐漸轉變為通過數據和機器代替人工進行協作運轉，對美的來說是非常利好的變化——不僅能高效地生產產品，而且可以根據用戶需求而進行生產，也完成 C2M 模式(Customer-to- Manufactory顧客對工廠)。這也是工業互聯網的核心所在，對制造企業來說是非常重要的轉型和升級。

　　從2015年開始，美的先后收購日本工業機器人制造商安川、德國機器人巨頭庫卡、以色列高科技企業高創，並通過並購企業打造未來廚房、智能工廠。在夯實工業核心基礎上，美的集團完善上游生產制造基礎，布局機器人生態鏈，同時在全球生產做到一個平台、一個標准的基礎上，借助數字化轉型，從而實現以軟件、數據來驅動的全價值鏈運營。目前，美的集團完整地覆蓋了研發能力、訂單應對、計劃能力、柔性制造、採購能力、品質跟蹤、物流能力、客服安裝等全價值鏈的各個環節，實現了端到端的協同。

　　簡單來說，在這個平台上連接了整個生產線硬件，硬件上的軟件彼此有一套標准化的協同接口，讓彼此之間數據得以流通，進行“對話”，而管理人員同時也能“聽懂”這些對話。在這個平台，系統所做的是讓數據“看得見、聽得見”。

　　美雲智數就是美的集團旗下的雲計算技術和服務提供商，通過智能制造、物聯網、大數據、雲計算、移動互聯網等技術推出了工業互聯網平台MeiCloud。

　　MeiCloud平台包括數據採集層、PaaS平台層和SaaS層。數據採集層支持DCS、PLC、DDC、現場總線、智能儀表等多種設備的通訊協議。PaaS層由雲開發平台CDP、持續交付平台CICD和運維監控平台OvO三部分組成，既可以支持SaaS應用建設，也支持傳統單體應用的建設。SaaS層開發部署了各種智能應用，主要包括雲端MES服務、企業間協作服務、數據服務、電子商務服務等。

　　美的集團CIO張小懿說，真正的工業互聯網，必須打通了研發端、生產設備端、供應鏈端、業務端、物流端和用戶端，才能真正做到“零”庫存生產、100%物流追蹤管理和“單”個起訂的C2M定制，而美的的工業互聯網已經具備了這樣的實力。

　　目前，在美的這個數字驅動平台之上，C2M的柔性定制，生產的平台化、模塊化、數字化工藝及仿真，智慧物流，數字營銷、智慧客服等深度變革都成為了現實。且該協同雲平台通過軟件和硬件協同，聯通七大環節，解決方案已經可以支持在全球40多個基地生產和運作1萬多種產品，能夠為多層加工、復雜加工提供靈活的解決方案。

　　同時，美雲智數已經向其他行業和公司輸出雲平台的能力。目前，美雲智數的客戶名單已經包括了中國國產品牌銷量第一的長安汽車、中國最大的電動工具廠商寶時得、零售領域的永輝超市等眾多企業。

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